¿Cómo solucionar problemas de vibración excesiva o ruido anormal en ventiladores centrífugos de CA?

1. Verifique la instalación de los cimientos y los componentes mecánicos

La vibración excesiva y el ruido anormal a menudo se deben a estructuras mecánicas sueltas o dañadas, que es el primer paso para solucionar problemas.

Comprobar acoplamiento y concentricidad: El ventilador centrífugo y el motor están conectados mediante un acoplamiento. Si el acoplamiento tiene mala concentricidad, holgura excesiva o está dañado, provocará fuerzas de impacto durante la transmisión, lo que provocará vibraciones y ruidos intensos.

Apriete los pernos de anclaje y verifique la nivelación: Cuando el cuerpo del ventilador está instalado en la base, los pernos de anclaje deben apretarse y la base debe estar nivelada. Los pernos flojos o la instalación inclinada provocarán vibraciones en el ventilador y amplificarán el ruido a través de la transmisión estructural.

Lubricación de rodamientos e inspección de desgaste: los rodamientos son los componentes giratorios centrales del ventilador. Una lubricación insuficiente, un aceite lubricante deteriorado o un desgaste severo de los cojinetes provocarán un funcionamiento inestable y generarán ruido de fricción mecánica. Es fundamental cambiar periódicamente el aceite lubricante y comprobar el estado de los rodamientos.

2. Verifique los parámetros eléctricos y el equilibrio de carga

Además de los componentes mecánicos, los desajustes del sistema eléctrico también pueden provocar anomalías.

Equilibrio del rotor y alineación del eje del motor: si el rotor del motor o el impulsor del ventilador están desequilibrados, o el eje del motor y el eje del ventilador no están alineados con precisión (alineación del eje), se producirá un desequilibrio de la fuerza centrífuga durante el funcionamiento a alta velocidad, lo que provocará fuertes vibraciones y ruidos centrífugos.

Verifique la corriente del motor y el factor de potencia: durante la operación, use un instrumento para medir la corriente del motor. Si la corriente es anormalmente alta, puede deberse a una carga excesiva del ventilador (como una resistencia de tubería excesivamente alta) o una falla interna del motor. El desequilibrio de carga también puede hacer que el motor vibre. Inspeccione las poleas y el sistema de transmisión: si el ventilador es impulsado por una correa (en algunos modelos), el desgaste de las poleas, la tensión insuficiente o el deslizamiento de la correa también pueden causar ruido y vibración.

3. Inspección de la resistencia del sistema y de los factores ambientales

La combinación de resistencia general del sistema y la instalación ambiental también afectan el estado operativo.

Verifique la resistencia de entrada y salida: si se instalan filtros, silenciadores o compuertas cortafuegos incorrectos en la entrada y salida del ventilador, lo que genera un aumento anormal de la resistencia, la carga del ventilador aumenta, lo que puede generar ruido y vibración anormales.

Inspeccione los soportes de montaje y los dispositivos amortiguadores de vibraciones: los ventiladores centrífugos suelen estar equipados con soportes de resorte o amortiguadores de vibraciones. Si el dispositivo de amortiguación de vibraciones envejece y falla, la vibración se transmitirá a través de los soportes a la estructura de la sala de máquinas, amplificando el ruido. Es necesario comprobar la elasticidad de los amortiguadores de vibraciones.

Comprobación de resonancia ambiental: a veces, la vibración de baja frecuencia generada por el ventilador puede resonar con la estructura de la sala de máquinas, amplificando el ruido. En este caso, puede ser necesario agregar soporte estructural o cambiar la ubicación de instalación del ventilador.